工業(yè)齒輪油產(chǎn)品介紹:優(yōu)質(zhì)、高性能、極壓(EP)工業(yè)齒輪潤滑劑。符合ANSI/AGMA 9005一D94[EP](級(jí)別68~320);DIN 51517第3部(級(jí)別68~680);美國鋼鐵(US Steel)224(級(jí)別68~320);David B rown Table E核準(zhǔn)(級(jí)別68~680)。
ISO級(jí)別 | 320 |
AGMA潤滑劑級(jí)別 | 6EP |
David Brown級(jí)別 | 6E |
FZG載荷級(jí)別 | 12 |
密度,kg/l@15℃ | 0.899 |
閃點(diǎn),COC,℃ | 235 |
1、采用非常有效的積壓添加劑系統(tǒng),能夠在金屬與金屬的接觸面上形成有效的潤滑保護(hù)膜層,大大減少磨損,提高動(dòng)力傳遞效率。良好的水分離特性和較強(qiáng)的防銹能力,防止金屬表面出現(xiàn)生銹及服飾的情況。不僅僅是如此,添加劑系統(tǒng)的熱穩(wěn)定性非常好,能夠進(jìn)一步降低對(duì)軸承材料有腐蝕性的高溫化合物的生成。有效的防腐添加劑油使得金屬零部件得到額外保護(hù),從而達(dá)到保護(hù)金屬表面的效果。
2、保護(hù)金屬表面,非常有效的抗氧化和銅鈍化劑的使用,極大地減緩氧化過程,從而控制使用過程中粘度增大的趨勢,延長換油周期,并具有使用壽命長的特點(diǎn)!
3、提高齒輪組的效率,極高的熱穩(wěn)定性積壓添加劑系統(tǒng)保持齒輪和軸承摩擦面的情節(jié)干凈,極大地減少摩擦面上的沉積物,確保齒輪和軸承的有效潤滑。很高的氧化穩(wěn)定性,使得在用油液的時(shí)候不容易稠化,從而大大的減少能量損失,直觀的提高齒輪組的效率。
1、根據(jù)齒面接觸應(yīng)力選擇齒輪油的類型。
2、根據(jù)齒輪線速度選擇齒輪油粘度。速度高的選用低粘度油。速度低的選用高粘度油。
3、注意使用溫度。油溫高,油粘度應(yīng)大,夏天用粘度高的油,冬天用粘度低的油。
4、注意齒輪潤滑和軸承潤滑是否同一系統(tǒng),是滾動(dòng)軸承還是滑動(dòng)軸承。滑動(dòng)軸承要求潤滑油的粘度較低。
1、加強(qiáng)產(chǎn)品收貨檢查。如產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)日期、包裝等。
2、運(yùn)輸、儲(chǔ)存中避免靠近火源和高溫,避免水分、灰塵及機(jī)械雜質(zhì)混入。
3、采用正確的潤滑方式。
4、加油前,要對(duì)油箱及管路徹底清洗,以所選定的油品置換干凈,按規(guī)定量加油。
5、油量減少時(shí),按規(guī)定補(bǔ)油,嚴(yán)防混油。
6、執(zhí)行3級(jí)過濾等行之有效的制度,盡量避免水分、灰塵等雜質(zhì)混入潤滑系統(tǒng)。
7、加強(qiáng)監(jiān)測,定期取樣。按時(shí)或按質(zhì)換油。
8、普通、中、重負(fù)荷工業(yè)齒輪油不能混裝混用,也不能同其它油品混用。
9、油品傾點(diǎn)較高,不宜用于寒區(qū)野外作業(yè)的齒輪傳動(dòng)裝置中。
10、使用時(shí),要參照換油指標(biāo)及時(shí)換油。換油時(shí),應(yīng)將齒輪箱與齒輪清洗干凈,然后換入新油
1、正齒輪、錐齒輪、斜齒輪、蝸輪傳動(dòng)齒輪及工業(yè)準(zhǔn)雙曲面齒輪箱
2、閉式工業(yè)齒輪驅(qū)動(dòng)裝置
3、開式齒輪驅(qū)動(dòng)裝置(濃稠級(jí)別)
4、采礦設(shè)備、水泥廠、球磨機(jī)、輥磨機(jī)、破碎機(jī)、輸送機(jī)、窯爐、絞車、機(jī)床及海運(yùn)設(shè)備等的工業(yè)型減速齒輪箱
5、鏈傳動(dòng)裝置、鏈輪、導(dǎo)軌和擾性聯(lián)軸器
6、油浴式、擊濺式、噴淋式及循環(huán)式潤滑系統(tǒng)(適當(dāng)級(jí)別)
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